隨著我國(guó)不銹鋼市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，不銹鋼板的消費(fèi)量也逐年增加，薄壁不銹鋼板也已經(jīng)深入到各種生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，因此薄壁不銹鋼板的焊接也就成為生產(chǎn)制造中一個(gè)重要工序，由薄壁不銹鋼板自身的焊接工藝特點(diǎn)決定了其焊接存在的難度。  
  薄不銹鋼焊接機(jī)最棘手的問(wèn)題就是焊穿、變形：不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過(guò)程中受到局部加熱、冷卻作用，形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變，焊縫的縱向縮短對(duì)薄板邊緣的壓力超過(guò)一定值時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形，影響工件的外形質(zhì)量。  
解決不銹鋼薄板焊接時(shí)燒穿、變形的主要措施有:  
(1)嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);  
(2)裝配尺寸力求精確，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿，或形成較大的焊瘤;  
(3)必須采用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴(yán)格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)，避免上述缺陷的出現(xiàn)。  
 不銹鋼薄板采用氬弧焊變形是避免不了的，只能采用分段退步焊接方法，使用的電流不宜過(guò)大，盡量縮短板材的受熱時(shí)間，這樣能讓板材的變形達(dá)到最小。  
 不銹鋼薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光點(diǎn)大小任意調(diào)節(jié)，能夠很好的把控。變形比本上也是沒(méi)有的。