世界第一臺CO2激光切割機是二十世紀七十年代的誕生的。三十多年來,由于應用領域的不斷擴大,CO2激光切割機不斷改進,國際國內已有多家企業從事生產各種CO2激光切割機以滿足市場的需求。下面深圳市創想激光科技有限公司就給大家一一介紹一下CO2激光切割技術對比其他方法有哪些優勢。
     1) 切割質量好
     切口寬度窄（一般為0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。
     2) 切割速度快
     例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區小，變形極小。
     3) 清潔、安全、無污染
     大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優點足以證明：CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速，應用日益廣泛的一種先進加工方法。
     4)加工能力
     二氧化碳激光切割機有著寬泛的加工能力，可以加工不同厚度的板材，成本低，速度快，是加工的首選設備。co2激光切割技術中，二氧化碳氣體是產生激光光束的介質。光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統通過多個二極管泵浦產生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。首先是切割床尺寸。氣體激光技術中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其不同，光纖激光技術無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術無此可選件。在和同等功率的氣體切割系統比較時，由于光纖彎曲的能力使得該系統顯得更加緊湊，二氧化碳激光切割機的切割能力更加寬泛，強更適合做加工使用。
     眾所周知，自九十年代以來，由于中國社會主義市場經濟的發展，企業間競爭激烈，每個企業必須根據自身條件正確選擇某些先進制造技術以提高產品質量和生產效率。一般適用于CO2激光切割機的情況主要有要求均勻切割的特殊零件，廣告，裝飾等服務行業用的厚度不超過三毫米的不銹鋼和厚度不超過二十毫米的非金屬材料，還有一種就是切割輪廓復雜但是量很小的工件加工，用來節省制造模具的成本和周期