通常來(lái)說(shuō)，只要是傳統(tǒng)焊接能夠焊接的東西，激光焊接設(shè)備都是可以做到。在多數(shù)情況下，激光焊接設(shè)備的效果質(zhì)量高、速度快，許多黑色、有色和冶金的金屬都可以進(jìn)行激光焊接。那么，在金屬材料方面，進(jìn)行激光焊接的時(shí)候，需要注意那些呢？今天小編跟到大家分析吧。

我們常見(jiàn)的金屬比如鐵、鉻、錳、鈦、鎳、鋅、銅、銀、鋁、金等。一般可以在兩種金屬和同種金屬材料之間焊接，這些都是可以的。

金屬材料科的冷卻速度非常快，這個(gè)時(shí)候關(guān)于金屬里面的含碳量則是很重要的一個(gè)參數(shù)，它對(duì)于材料的脆化、微裂紋及疲勞強(qiáng)度都會(huì)有影響。　

金屬材料的合金元素的揮發(fā)，焊接過(guò)程中一些高揮發(fā)性的合金元素從熔池里面揮發(fā)出來(lái)。會(huì)導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，而且很有可能產(chǎn)生咬邊。

在激光焊接碳鋼的時(shí)候，材料的含碳量不應(yīng)該高于2％，當(dāng)談的含量高過(guò)3%的時(shí)候，焊接難度就會(huì)增大，冷裂紋傾向加大，增加材料在疲勞和底紋條件下的脆斷傾向，接頭設(shè)計(jì)中考慮焊縫的一定收縮量，有利于降低焊縫和熱影響區(qū)殘余應(yīng)力和裂紋傾向。

當(dāng)用激光焊接設(shè)備的一塊碳含量高于3%的金屬和一塊碳含量低于3%的金屬的時(shí)候，采用偏執(zhí)焊縫的形式有利于限制馬氏體的轉(zhuǎn)變，減少裂紋的產(chǎn)生，這樣可以減少淬火速率也可以減少裂紋傾向。

無(wú)論是脈沖激光焊接還是連續(xù)激光焊接，一般脈沖的激光焊接機(jī)可以減少熱輸入量，減少熱裂紋的產(chǎn)生和工件的變形。

綜上所述，是激光焊接金屬材料方面需注意的。想要得到金屬材料質(zhì)量好的產(chǎn)品，在焊接的時(shí)候就要注意以上所述的事項(xiàng)。