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              工程機械行業(yè)智能化已經(jīng)迫在眉睫

              作者:普樂(lè )特 發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 16:06:54點(diǎn)擊:

                 隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,智能化已經(jīng)成為工程機械發(fā)展的主流趨勢。而且智能化在各個(gè)領(lǐng)域也等到了較為廣泛的應用,不僅有效提高了工作效率,還可以降低成本。工程機械行業(yè)是為國家基礎建設提供技術(shù)裝備的戰略性產(chǎn)業(yè),同時(shí)也是裝備制造業(yè)中最重要的子行業(yè),屬于國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的領(lǐng)域之一,其制造技術(shù)的發(fā)展能夠充分帶動(dòng)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進(jìn)步,是國家綜合實(shí)力的集中體現。同時(shí),工程機械面對市場(chǎng)經(jīng)濟、參與全球競爭,先進(jìn)的制造技術(shù)已成為企業(yè)的核心競爭力。由此可見(jiàn),我國工程機械行業(yè)走智能化之路已經(jīng)迫在眉睫。

                智能化裝備行業(yè)的現狀
                (1)智能化制造技術(shù)以實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),提高產(chǎn)品對動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應能力和競爭力為目標。
                (2)智能化制造技術(shù)不局限于制造工藝,而是覆蓋了市場(chǎng)分析、生產(chǎn)管理、加工和裝配、銷(xiāo)售、維修、服務(wù),以及回收再生的全過(guò)程。
                (3)智能化制造強調技術(shù)、人、管理和信息的四維集成,不僅涉及到物質(zhì)流和能量流,還涉及到信息流和知識流,即四維集成和四流交匯是智能化制造技術(shù)的重要特點(diǎn)。
                (4)智能化制造技術(shù)更加重視制造過(guò)程組成和管理的合理化和革新,它是硬件、軟件、智能(人)與組織的系統集成。
                總言而之就是,工程機械設備通過(guò)現代通信與信息技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、行業(yè)技術(shù)、智能控制技術(shù)匯集等方面的應用。從而使產(chǎn)品在工作和生產(chǎn)中更多地采用智能化方式,減少人員的工作量。
                長(cháng)期以來(lái),全球市場(chǎng)工程機械技術(shù)產(chǎn)品被美國、日本、西歐、俄羅斯等國際大型企業(yè)集團所壟斷。經(jīng)過(guò)近十幾年的發(fā)展,我國裝備制造業(yè)也取得傲人成績(jì),以中聯(lián)、三一、徐工、濰柴為代表的中國企業(yè)揭起海外并購熱潮,引領(lǐng)我國裝備制造業(yè)產(chǎn)品技術(shù)市場(chǎng)品牌全面升級。
                然而,目前我國裝備制造業(yè)仍然是大而不強,隨著(zhù)中低端產(chǎn)品加工制造產(chǎn)業(yè)重心向東南亞等發(fā)展中國家轉移,發(fā)達國家再工業(yè)化戰略引發(fā)高端制造企業(yè)快速發(fā)展,我國裝備制造業(yè)在全球地位面臨挑戰。要應對這一挑戰,產(chǎn)品智能化與生產(chǎn)過(guò)程的智能化水平將成為我國裝備制造業(yè)未來(lái)能否在強手如云的全球裝備市場(chǎng)中勝出的重要武器。
                智能化在工程機械行業(yè)
                對于裝備制造業(yè)來(lái)說(shuō),人力正在超越原材料成為最大的成本支出,如果不加快裝備制造業(yè)的轉型升級,走智能化發(fā)展道路,行業(yè)利潤空間將被進(jìn)一步壓縮。
                那么,工程機械行業(yè)將如何實(shí)現智能化,其最直觀(guān)的表現就是機器人的引入,目前很多企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)過(guò)程中大規模使用機器人進(jìn)行焊接、涂裝、裝配等工作。據了解,2005年~2015年,全球工業(yè)機器人的年均銷(xiāo)售增長(cháng)率預計將為9%,而中國工業(yè)機器人年均銷(xiāo)售增長(cháng)率預計將達到25%。到2015年,中國機器人市場(chǎng)需求或將達3.5萬(wàn)臺,占全球總量的16.9%,成為規模最大的機器人使用市場(chǎng)。
                目前在產(chǎn)品生產(chǎn)中使用智能化機器人,已經(jīng)是一個(gè)較為普遍的現象。而更多人在提到智能化產(chǎn)品的時(shí)候往往想到的是無(wú)人駕駛,這個(gè)技術(shù)也是眾多工程機械廠(chǎng)商所一直追捧并不斷深入研發(fā)的。
                前不久,在沃爾沃濟南的新研發(fā)中心,一款可根據實(shí)時(shí)工況自動(dòng)調節液壓系統的挖掘機亮相。該款產(chǎn)品可以在完成工作的同時(shí)保證駕駛的平穩性和舒適性。另一款裝載機則是完全無(wú)人駕駛,僅依靠電腦自行判斷,完成裝載任務(wù),據沃爾沃技術(shù)人員介紹,雖然這款裝載機目前只停留在技術(shù)層面,還未完全面向市場(chǎng),但其市場(chǎng)前景無(wú)疑是樂(lè )觀(guān)的。
                2013年,山推在其全液壓推土機上成功應用無(wú)人駕駛技術(shù)。通過(guò)自主開(kāi)發(fā)控制程序,可進(jìn)行人工操作和無(wú)線(xiàn)遙控,在無(wú)線(xiàn)遙控的情況下,成功實(shí)現了推土機的啟動(dòng)、熄火、行走系統、工作裝置系統等全部基本功能。
                2012年,福田雷沃重工生產(chǎn)的搭載“農業(yè)機械導航及自動(dòng)作業(yè)系統”的無(wú)人駕駛拖拉機,進(jìn)行了棉花播種等演示,這標志著(zhù)我國首次在大田測試應用農機導航及作業(yè)自動(dòng)系統,從而真正實(shí)現了無(wú)人駕駛。據雷沃重工高層介紹,此款產(chǎn)品實(shí)現了拖拉機自動(dòng)控制精密播種、施肥、起壟、灑藥等作業(yè),大大提高了拖拉機作業(yè)的標準化,從而實(shí)現了精準農業(yè)。
                而最早涉及無(wú)人駕駛領(lǐng)域的企業(yè)當屬卡特彼勒,其早在上世紀80年代就開(kāi)始了礦用自卸卡車(chē)無(wú)人駕駛技術(shù)的研發(fā),并取得了成功。從1994~1995年開(kāi)始進(jìn)行測試,到1996年,卡特彼勒自動(dòng)化的777D礦用自卸車(chē)正式推出,并逐步進(jìn)入市場(chǎng)。據了解,到目前為止,卡特彼勒無(wú)人駕駛的789礦用車(chē)已經(jīng)開(kāi)始應用,其效果得到了客戶(hù)的認可。
                隨著(zhù)經(jīng)濟的全球化和社會(huì )的信息化,市場(chǎng)競爭日益激烈,顧客需求日趨多樣化。針對工程機械這個(gè)典型行業(yè)在面對國內市場(chǎng)國際化競爭的殘酷局面和新技術(shù)、新工藝的挑戰中求得生存與發(fā)展,必須解決TQCS難題,即以最快的上市速度(T),最好的質(zhì)量(Q),最低的成本(C),最優(yōu)的服務(wù)(S),來(lái)滿(mǎn)足不同顧客的需求。而解決這一難題的最有效手段—智能化制造。智能制造是“中國制造”努力的目標。中國是制造大國,如今國內外形勢變化,加上勞動(dòng)力成本上升,中國工程機械行業(yè)轉型升級迫在眉睫。
                高端裝備制造業(yè)是以高新技術(shù)為引領(lǐng),處于價(jià)值鏈高端和產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節,決定著(zhù)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈綜合競爭力的戰略性新興產(chǎn)業(yè),是現代產(chǎn)業(yè)體系的脊梁,是推動(dòng)工業(yè)轉型升級的引擎。從目前來(lái)看,我國“十二五”規劃對工程機械行業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求,柔性化生產(chǎn)、自動(dòng)化、數字化等為基礎的智能化制造將成為行業(yè)的新標準。預計,2015年我國工程機械行業(yè)固定資產(chǎn)投資達1000億元,其中對智能化制造方面的投入將高達300億元。這將使國內工程機械行業(yè)的整體智能化制造水平在十二五末邁上一個(gè)新臺階。
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